本標準適用於排水用的連續鑄造、離心鑄造（zào）及砂模鑄造的灰（huī）口鑄鐵直管（以（yǐ）下簡稱排水直管）及（jí）灰口鑄鐵管（guǎn）件（以下簡稱（chēng）排水管件）。
排水直管（guǎn）及管（guǎn）件（jiàn）的使用（yòng）應參照有關管道設計（jì）、施工（gōng）規範。
1 型式
排水（shuǐ）直管及管件均采用承插式，按管承口部位的形狀分A型和B型。
2 尺寸、外（wài）形、重量
2.1 尺寸、外（wài）形狀和重量
2.1.1 A型排水直管的形狀、尺（chǐ）寸和（hé）重量應符合圖1（略）、表1（略）和表3（略（luè））的規定。
B型排水直管（guǎn）的形狀（zhuàng）、尺寸和重量應（yīng）符合圖1（略）、表2（略）和表（biǎo）3（略）的規定。
2.1.2 排水直管的定尺長度應符合表3（略）的規定。若需要不同長度（dù）的排水直管，可由供需雙方協商生產。
2.1.3 排水管件的名稱、圖形標示應符合表4（略）的規定。
2.1.4 排（pái）水管件的形（xíng）狀、尺寸和重量應符合圖2（略）～12（略）和表9（略）～19（略）的規定。
2.2 外形
2.2.1 排水直管的彎曲度應符合表5的規定。
表5
公稱口（kǒu）徑Dg，mm 彎曲度，mm/m 
50～100 ≤4 
125～200 ≤3
2.2.2 排水直管端麵及管件端麵（miàn）應與軸線相垂直。
2.2.3 排水管（guǎn）件兩軸線角（jiǎo）度允許偏差為±1°30′。
2.3 尺寸偏差
2.3.1 插口外徑、承（chéng）口內徑和承口深度（dù）偏差
排水直管及管件的插口外徑、承口內（nèi）徑和承口深度允許偏差應符合表（biǎo）6的規定。
表6mm
公稱口徑Dg，mm 插口外（wài）徑 承口內徑 承口（kǒu）深度 
50～100 +1.0
-1.5 +1.5
-1.0 ±2.0 
125～200 +1.5
-2.0 +2.0
-1.5 ±3.0

2.3.2 壁（bì）厚偏差
排水（shuǐ）直管及管件的壁厚允許偏差應符合表7的規定（dìng）。
表7 mm
公稱口徑Dg，mm 壁厚 
50～100 ±0.7 
125～200 ±1.0

2.3.3 長度偏差
排水直管長度允許偏（piān）差應符合表8的（de）規定。
表8mm

公稱口徑Dg，mm 壁厚 
50～1000 ±5.0 
1500～2000 ±8.0

排水管（guǎn）件的軸線長度允許偏（piān）差為±3mm。
2.4 重量及其偏差
排水直（zhí）和塚管件按理論重量（liàng）交貨。
每根排水直管重量允許負偏差為8%。
每根排水管件重（chóng）量允許負偏差為10%。
3 技術要求
3.1 化學成分
排水直管及管件的磷含（hán）量應不大於0.30%，硫含量應不大於0.10%.
3.2 力學性（xìng）能
排水直（zhí）管及管件的抗拉強度（dù）應不小於140N/mm2（14kgf/mm2）。
3.3 工藝性能
排水直管應（yīng）進行水壓試驗，其（qí）試驗壓（yā）力為1.47MPa（1·5kgf/mm2），管件的水壓試驗由供需雙方協商進行。
3.4 組織
排水直管（guǎn）及（jí）管件應為灰口鑄鐵，組織應致密，易於切削。
3.5 表麵質量
排水直管及管件內外表麵必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他任何妨（fáng）礙使（shǐ）用的明顯缺陷。
不影（yǐng）響使用的鑄造缺（quē）陷允許修補或存在（zài），但修補後局部凸起處必須磨平。
3.6 塗覆（fù）
3.6.1 排水直管及管件（jiàn）內外表麵可塗瀝青質（zhì）或其他防腐
3.6.2 塗覆前內外（wài）表麵應潔淨，無鐵鏽、鐵片。塗覆後塗層應（yīng）均勻（yún），粘附牢固（gù），不得有明顯的堆（duī）積現象。
4 試驗方法
4.1 排水直和塚管件尺寸用卡尺或樣（yàng）板及其有足夠精度的量具進行測量。
4.2 排水（shuǐ）直管及管件表麵質量和塗覆質量用肉眼進行檢查。
4.3 化（huà）學分析按GB 223.1～223.8—81、GB 223.9～223.24—82《鋼鐵及合金化學（xué）分析方法》的有（yǒu）關（guān）規定進行。
4.4 拉力試驗（yàn）按GB 228—87《金屬拉伸試驗方法》的規定進行。
采用金屬型（xíng）鑄（zhù）造的（de）拉力試棒在金屬型中立澆（jiāo）鑄成。
采用砂型（xíng）鑄造的拉力試棒在同類砂型中立（lì）澆鑄成。
4.5 水壓試驗必須在塗覆前進行，當達規定壓力（lì）時，穩壓不少於10s，管應無滲漏現（xiàn）象。
5 檢驗規則
5.1 檢查（chá）和驗收
排水直管及管件的檢查和驗收由供方技術質量監督部門（mén）進行。
5.2 組批規則
5.2.1 連續鑄造及離心鑄造非水直（zhí）管應（yīng）按（àn）批進行檢查和驗（yàn）收。每批應由同一公稱口徑、同一管（guǎn）壁厚度、同一定尺長度及同一次（cì）化學（xué）分析結果的排水直管（guǎn）組（zǔ）成。
5.2.2 砂型鑄（zhù）造的排水直管及（jí）管件應按批進行檢查和（hé）驗收（shōu）。每批應由同一（yī）造型工藝及同一次（cì）化學分析結果的排水直管及管件組成。
5.3 取樣數量
5.3.1 排水直管及管件的表麵質量和塗覆質量（liàng）應逐根進行檢查。
5.3.2 化學分析每班（bān）（8h）取兩個（gè）試樣，當爐料改變時必須進行化學分析。試驗結果代表當（dāng）班所生產（chǎn）的全部排水直管及管件。
5.3.3 拉力試驗每班（bān）（8h）取兩個試樣。試驗結（jié）果代表當班所生產（chǎn）的全部排水直（zhí）管及管件。
5.3.4 排水直管應逐根進行水（shuǐ）壓試驗。
5.4 複（fù）驗與判別定規則
當化學成（chéng）分、拉力試驗中任一項試（shì）驗結果（guǒ）不合（hé）格時（shí）